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三而用戶滿意-干壓紙托增白劑-沈陽紙托增白劑 :
紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑影響熒光增白劑性能的一些因素
1.前處理原材料的白度越高,則增白效果越好
2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限,超過某一固定的極限值,不但增白效果不會增加而且反而會出現(xiàn)“泛黃”現(xiàn)象,使得增白變成了“染黃”。
3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學(xué)穩(wěn)定性和溶解度。pH值對離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽離子型熒光增白劑在pH>9 時吸光度明顯下降,而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。
4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑,對熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時,會降低溶液的吸光度,有時甚至?xí)?dǎo)致熒光的猝滅作用,加入同電荷的表面活性劑則無影響或影響小。
5.無機添加物的影響有些增白劑在使用時添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無機鹽的濃度而變化,增加無機鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。
6.色光調(diào)節(jié)熒光增白劑與不同印染助劑同時應(yīng)用時,其色調(diào)將隨助劑的不同而微有影響。為達到同一色調(diào),必要時可加微量染料進行調(diào)節(jié)。





液體熒光增白劑的分類與要求
根據(jù)熒光增白劑在液相中的存在形式,液體熒光增白劑又可分為均勻的溶液和穩(wěn)定的分散液兩種。有的資料中將均勻的熒光增白劑溶液稱為“液體”單獨列為--種劑型;將穩(wěn)定的分散液列為一種劑型。
液體熒光增白劑加工時,為了保證其在15~40^C的溫度變化范圍內(nèi)長時間貯存不變質(zhì)或不沉淀,一般要選擇合適的擴散劑、增溶劑、乳化劑、增稠劑(保護膠體)、防凍劑、防腐劑以及某些必要的溶劑等。
根據(jù)上述液體熒光增白劑的特點,為便于運輸、使用和貯存,在制備液體產(chǎn)品時應(yīng)滿足以下要求:
(1)具有較長時間的貯存穩(wěn)定性,并能在較大的溫差下貯存。
(2) 粘度盡可能低,便于計量,可以傾倒,可以泵抽。
(3) 濃度盡可能高,以降低運輸成本。
(4) pH接近中性。
(5) 易于溶解或分散。
中國熒光增白劑的應(yīng)用早在從上個世紀(jì)60年就開始了。起初中國沒有自己的熒光增白劑生產(chǎn)廠,基本是依靠進口熒光增白劑來滿足國內(nèi)的需求。
隨著中國制造業(yè)的飛速發(fā)展,中國迫切需要擁有自己的熒光增白劑。上世紀(jì)80年代,中國的人自己的熒光增白劑上市了。隨著增白劑產(chǎn)量的需求不斷的增加,國產(chǎn)的熒光增白劑也經(jīng)歷了幾次的更新?lián)Q代。如今,世界上每消耗1公斤熒光增白劑,就有500g產(chǎn)自中國。
在未來,中國的熒光增白劑企業(yè)將會開發(fā)增白增艷性能更好,耐候性能更強,不褪色,工藝簡單,環(huán)保的熒光增白劑,真正在熒光增白劑領(lǐng)域世界綻放。